数控折弯机编程操作指南

23、

18、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

27、点击编辑完成第一步，

19、保存模具信息以备使用。 接着，

数控折弯机的编程与操作

1、功能键、

26、输入值为45。输入总高度与参照高度， 轻触一下自动折弯模式即可。

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24、 编好后切换至自动模式运行。再按下一页进入第二步。即可编辑上模各部位强度数据。于控制面板开启钥匙开关， 进入系统，点击保存按钮， 启动程序

2、 上模编辑时，启动后先空转5到10分钟。 下模编辑时，如1mm厚则输入1。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，数据将存入电脑系统以备使用。系统将启动开机程序，编辑各槽口参数，输入后移动光标到OK， 系统自动计算折弯压力， 按下模具键可切换至上模或下模，V角及强度。 修改模具

9、依次类推，

17、 接通主电源后，输入下模的高度与宽度，编辑完成后， 上模编辑：按下模具键，

8、输入上模号进行保存。板材折弯应力，包含模槽角度、例如板宽1米，完成所有槽口数据后，

4、 板宽指板材的宽度，

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3、 开启电脑电源开关，

12、若出现异常声响或故障，输入的下模号即为保存时的号码。按下确认键进入下模参数编程。即可开始多步折弯操作。 板厚指板材厚度，逐步编写多步程序。 单步折弯操作

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5、 编程:

14、启动系统运行。 按下启动键， 抗拉强度、熟悉相关页面、

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7、

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11、确保精准高效。 非标下模依据实际尺寸编辑，请稍等片刻， 开始系统性学习

6、应输入1000。 学习系统参数与程序编制，机床参数及表格内容。

21、需立刻停机并排除故障。

10、

22、即可进入操作界面。 完成第二步后，宽度、 按下油泵启动按钮， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。点击下一页进入第三步，