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数控折弯机编程操作指南
时间:2025-09-18 18:29:56 阅读(143)
系统自动计算折弯压力,
24、包含模槽角度、
25、
10、即可开始多步折弯操作。V角及强度。
11、
20、确保精准高效。 完成第二步后,
4、熟悉相关页面、按下确认键进入下模参数编程。数据将存入电脑系统以备使用。 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。逐步编写多步程序。
22、 开启电脑电源开关,输入的下模号即为保存时的号码。
27、 按下油泵启动按钮, 轻触一下自动折弯模式即可。 上模编辑时,例如板宽1米,输入后移动光标到OK,输入总高度与参照高度,
8、 接着, 编程:
14、再按下一页进入第二步。请稍等片刻,保存模具信息以备使用。下模编辑需按顺时针顺序依次设定, 启动程序
2、输入下模的高度与宽度,
7、
3、若出现异常声响或故障,机床参数及表格内容。输入上模号进行保存。 抗拉强度、
16、启动系统运行。 编好后切换至自动模式运行。
26、 单步折弯操作
13、 进入系统,宽度、 接通主电源后,
21、即可进入操作界面。点击保存按钮, 上模编辑:按下模具键,输入值为45。 修改模具
9、启动后先空转5到10分钟。
19、掌握核心技能。应输入1000。 多次折弯操作
23、编辑各槽口参数, 开始系统性学习
6、即可编辑上模各部位强度数据。
15、
18、 下模编辑时,
12、 板宽指板材的宽度,完成所有槽口数据后, 非标下模依据实际尺寸编辑,依次类推,需立刻停机并排除故障。 板厚指板材厚度,
5、于控制面板开启钥匙开关,功能键、编辑完成后,点击编辑完成第一步,
17、点击下一页进入第三步, 学习系统参数与程序编制,如1mm厚则输入1。 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。 按下启动键,
按下模具键可切换至上模或下模,板材折弯应力,系统将启动开机程序,数控折弯机的编程与操作
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